MYP礦用橡套軟電纜是專為煤礦井下移動設(shè)備設(shè)計的特種電纜，全稱為“煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜”，額定電壓通常為0.66/1.14KV，適用于采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等設(shè)備的電源連接。其核心結(jié)構(gòu)由導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和護(hù)套四部分組成，導(dǎo)體采用高純度無氧紫銅，確保低電阻率與高效導(dǎo)電性；絕緣層選用乙丙橡膠或交聯(lián)聚乙烯，具備耐高溫、抗老化特性；屏蔽層采用半導(dǎo)電材料或鍍錫銅絲編織，有效抑制電磁干擾；護(hù)套層為氯化聚乙烯或氯丁橡膠，兼具耐磨、阻燃、抗腐蝕性能。
一、安裝前準(zhǔn)備
技術(shù)資料審查：
確認(rèn)電纜型號、規(guī)格（如MYP 3×70+1×25）、長度符合設(shè)計要求。
查閱電纜出廠合格證、阻燃檢測報告（MT818標(biāo)準(zhǔn)）及安裝圖紙。
工具與材料準(zhǔn)備：
工具：電工刀、剝線鉗、壓線鉗（液壓或手動）、扭矩扳手、兆歐表（2500V）、萬用表、鋼絲刷、清潔布、記號筆。
材料：匹配的電纜連接器（插頭/插座或接線盒）、銅壓接管（大小與導(dǎo)體截面匹配）、絕緣膠帶（高壓自粘帶、PVC膠帶）、密封膠、防松墊圈、接地線鼻等。
現(xiàn)場檢查：
檢查巷道環(huán)境是否安全（無瓦斯超限、頂板穩(wěn)固）。
檢查電纜外觀：護(hù)套應(yīng)無破損、壓痕、老化裂紋，屏蔽層完整。
測量電纜絕緣電阻：使用兆歐表測量各主芯線之間及對地（屏蔽層）的絕緣電阻，應(yīng)≥100 MΩ（潮濕環(huán)境不低于50 MΩ），確保電纜未受潮或損傷。
二、電纜敷設(shè)
路徑規(guī)劃：
沿設(shè)備移動路徑合理布線，避免穿越行人通道或易被砸傷區(qū)域。
使用電纜吊掛裝置（如電纜鉤）將電纜懸掛在巷道側(cè)壁，懸掛間距≤3m，保持電纜自然垂弧（垂度約為長度的0.5%~1%），防止過度拉伸。
敷設(shè)注意事項：
彎曲半徑：電纜最小彎曲半徑不得小于其外徑的6倍（例如外徑50mm的電纜，彎曲半徑≥300mm），防止損傷絕緣和屏蔽層。
避免拖地摩擦：移動段可使用電纜拖鏈或?qū)Ｓ没壉Ｗo(hù)。
防水防砸：穿越水溝或低洼處時應(yīng)架高或穿管保護(hù)；在易受砸擊區(qū)加裝防護(hù)罩。
三、電纜終端制作與連接（以插頭/插座為例）
剝切電纜端部：
根據(jù)連接器說明書要求，用電工刀精確剝?nèi)ネ庾o(hù)套（長度約150-200mm），露出內(nèi)部線芯、地線和屏蔽層。
小心清理絕緣層表面，不得損傷銅導(dǎo)體。
處理屏蔽層：
將編織屏蔽層均勻梳理并攏，用鍍錫銅絲或?qū)Ｓ媒拥丨h(huán)綁扎牢固，確保良好導(dǎo)電性。
屏蔽層最終需連接到連接器的接地端子上。
壓接線芯：
剝?nèi)ブ餍揪€和地線端部的絕緣層（長度與壓接管匹配）。
將銅導(dǎo)體完q插入匹配的銅壓接管內(nèi)，使用壓線鉗進(jìn)行環(huán)壓或點壓，確保壓接牢固、接觸電阻低。
壓接后檢查無毛刺、虛壓。
安裝連接器：
將壓好端子的各線芯按相序（A/B/C）和地線對應(yīng)插入插頭或插座的接線柱。
使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩（參考說明書，通常30-50 N·m）擰緊接線螺栓，確保接觸可靠，防止松動打火。
屏蔽層接地線必須單獨接入連接器的專用接地端子。
密封與固定：
在連接器入口處填充密封膠或安裝密封圈，防止水分、煤塵進(jìn)入。
擰緊連接器壓緊螺母，固定電纜，防止拉脫。
四、接地系統(tǒng)連接
必須確保：電纜的接地芯線（黃綠雙色或黑色）通過連接器可靠連接至設(shè)備外殼的接地端子，并最終接入礦井的主接地網(wǎng)。
接地電阻應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求（通常≤2Ω）。
五、安裝后檢查與測試
外觀檢查：
檢查所有連接點是否牢固，無裸露導(dǎo)體。
檢查護(hù)套、密封是否完好。
絕緣電阻復(fù)測：
再次測量各相間及對地絕緣電阻，確認(rèn)安裝過程未造成損傷。
通路測試：
使用萬用表檢查各相導(dǎo)通情況，確保無斷線。
試運行：
在安全條件下送電，觀察設(shè)備運行是否正常，電纜有無異常發(fā)熱、放電現(xiàn)象。
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